مهم ترین کاربردها و مزایای لوله گوشتدار
مهم ترین کاربردها و مزایای لوله گوشتدار چیست
لولههای فولادی در اشکال، کاربردها، جنسها، ابعاد و سایزهای مختلفی وجود دارند. عملکرد اصلی این لولهها، انتقال انواع مواد از یک مکان به مکان دیگر است. لوله گوشتدار یکی از مهمترین انواع لوله در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به شمار میآید. اما لوله گوشتدار چیست؟ این نوع لوله فولادی دارای ضخامت بیشتری نسبت به سایر لولهها است و به همین دلیل به آن “گوشتدار” میگویند. در برخی صنایع، این لوله تحت عنوان لوله ضخامت بالا شناخته میشود. استفاده گسترده از این نوع لوله به دلیل 20 درصد ضخامت اضافی آن در مقایسه با لولههای دیگر است. در ادامه، به بررسی کاربردها و نحوه تولید لوله گوشتدار میپردازیم.
تعریف لوله گوشتدار
لوله گوشتدار یک محصول فولادی است که به دلیل دیوارههای ضخیمتر خود، به این نام شناخته میشود. اصطلاح “گوشتدار” به معنای ضخامت بالای این لوله در مقایسه با سایر لولهها است.
زمانی که لوله فولادی دارای سوراخهای باریک و دیوارههای ضخیم باشد، این ویژگی به معنای استحکام و سختی بالای این محصول است. این تعریف به خوبی نشاندهنده قابلیتهای این نوع لوله است، که علاوه بر توانایی تحمل فشار بالا، قادر است وزن بارهای مختلف را به راحتی تحمل کند. برای مشاهده قیمت لوله در مشهد به این صفحه مراجعه نمایید.
ویژگیهای لوله گوشتدار
لولههای گوشتدار از فولاد با گرید بالا تولید میشوند و دارای سطح یکنواختی در ضخامت دیواره هستند. زمانی که یک لوله فولادی با ضخامت بالا سطح یکنواختی از خود نشان دهد، میتوان انتظار داشت که در صنایع حیاتی مانند نفت و گاز مورد استفاده قرار گیرد.
لولههای گوشتدار به دلیل ویژگیهای خاص خود، گزینهای مناسب برای کاربردهای استراتژیک به شمار میآیند و مزایای متعددی را به همراه دارند.
نحوه تولید لوله گوشتدار
لولههای گوشتدار از شمش فولادی به عنوان ماده اولیه تولید میشوند. شمش فولادی اولین محصولی است که در این فرایند به دست میآید. از آنجا که شمش فولادی سرد قابلیت شکلپذیری ندارد، ابتدا باید آن را در کورههای پیشگرم حرارت داده تا نرم شود. سپس با استفاده از سنبههای نوکتیز، درون شمش گداخته شده سوراخهایی ایجاد میشود. در این مرحله، غلتکها با حرکت دورانی به مسطح کردن و همگنسازی لوله کمک میکنند. حرکت مداوم غلتکها با سرعت ثابت، باعث افزایش طول لوله و تنظیم ضخامت آن میشود.
این فرایند تحت تأثیر یک نیروی کششی انجام میشود که از تغییر شکل و خمیدگی لوله جلوگیری میکند. پس از تنظیم ضخامت، لوله گوشتدار از تونل آبپاش عبور کرده و در نهایت، برش داده میشود تا به طولهای مورد نظر برسد. سپس بستهبندی شده و به انبار منتقل میگردد. عنصر نیکل به عنوان عامل سختی در تولید این لوله استفاده میشود و کروم نیز برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و تحمل فشار و دمای بالا به کار میرود.
انواع لوله گوشتدار
لولههای گوشتدار، مشابه لولههای مانسیمان، فاقد درز و قابلیت جوشپذیری هستند. تولید این لولهها نیز با استفاده از روش نورد شمش فولاد انجام میشود، به همین دلیل آنها را به عنوان بخشی از لولههای مانسیمان در نظر میگیرند. به طور کلی، ابعاد لوله گوشتدار تعیینکننده کاربرد آن هستند. به عنوان مثال، سایزهای کوچک این لولهها در صنعت خودروسازی و برای انتقال سیالات داخل خودرو مورد استفاده قرار میگیرند، در حالی که لولههای بزرگتر برای انتقال سیالات با حجم بالا در صنایع و پالایشگاهها به کار میروند.
برای محاسبه سایز لولههای گوشتدار، قطر خارجی را از قطر داخلی کم میکنند. به عنوان مثال، اگر قطر خارجی یک لوله 180 میلیمتر و قطر داخلی آن 160 میلیمتر باشد، سایز لوله 20 میلیمتر خواهد بود. لولههای گوشتدار عمدتاً بر اساس سایز شناخته میشوند و انواع آنها به شرح زیر است:
- 60120 ضخامت 30 شاخه 6 متری
- 13363 ضخامت 35 شاخه 6 متری
- 14070 ضخامت 35 شاخه 6 متری
- 14080 ضخامت 30 شاخه 6 متری
- 15080 ضخامت 35 شاخه 6 متری
- 22080 ضخامت 70 شاخه 6 متری
- 8343 ضخامت 20 شاخه 6 متری
- 9040 ضخامت 25 شاخه 6 متری
استاندارد لولههای گوشتدار
برای لولههای بدون درز، استاندارد جهانی ASTM به عنوان مرجع شناخته میشود و کاربرد لولههای بدون درز را تعیین میکند. بیش از 12,000 استاندارد برای لولههای فلزی وجود دارد که حدود 100 مورد آن مربوط به لولههای مانسیمان، لولههای درزدار و اتصالات فلزی است. برای شناسایی آلیاژ سازنده لوله فولادی، استاندارد ASTM به کار میرود. به عنوان مثال، برای لوله مانسیمان از استاندارد ASTM A106 استفاده میشود.
کاربرد لوله گوشتدار
لولههای گوشتدار در صنایع مختلف بهویژه برای انتقال سیالات مورد استفاده قرار میگیرند. فاصله قابل توجهی که بین دیوارههای داخلی و خارجی این لولهها وجود دارد، احتمال نفوذ سیال را به حداقل میرساند. در ادامه به بررسی کاربردهای مختلف این نوع لوله میپردازیم.
۱. سیستم هیدرولیک
سیستمهای هیدرولیکی برای تولید، کنترل و انتقال قدرت از طریق اجزای مکانیکی و مایعات طراحی شدهاند. این سیستمها شامل اجزای مختلفی مانند شیر، پمپ، سیلندر و لوله هستند. لوله گوشتدار به دلیل مقاومت بالای خود در برابر نیروهای فشاری، گزینهای مناسب برای انتقال سیالات در سیستمهای هیدرولیک به شمار میآید.
۲. حفاری چاه نفت
لولههای حفاری که برای انتقال چرخش و عبور سیالات به منظور خنک کردن مته استفاده میشوند، نمونهای دیگر از کاربردهای لوله گوشتدار هستند. این لولهها بهخوبی میتوانند شرایط سخت حفاری را تحمل کنند.
۳. سیستم پنوماتیک
سیستمهای پنوماتیک مشابه سیستمهای هیدرولیک عمل میکنند، با این تفاوت که در این سیستمها به جای مایعات، هوای فشرده جریان دارد. استحکام و مقاومت بالای لولههای گوشتدار، باعث استفاده از آنها در این سیستمها نیز میشود.
علاوه بر موارد ذکرشده، این لولهها در کاربردهای دیگری نیز به کار میروند. از جمله میتوان به انتقال سیالات حساس مانند بنزین و گاز، ساخت پلها و اسکلهها، لولههای دیگ بخار و موارد دیگر اشاره کرد.
مشخصات و ویژگیهای لولههای گوشتدار
لولههای گوشتدار دارای ویژگیها و مشخصات مهمی هستند که به شرح زیر میباشند:
تحمل فشار و دما: این لولهها قادر به تحمل فشارها و دماهای بسیار بالا هستند.
دقت ابعادی: معمولاً دارای دقت ابعادی بالایی میباشند.
مقاومت در برابر خوردگی: در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاومت بالایی دارند.
مقاومت در برابر ضربه: این لولهها در برابر ضربه و سوراخ شدن نیز مقاوم هستند.
طول عمر و ماندگاری: ماندگاری و طول عمر خوبی دارند.
مقاومت در برابر ترکها: در برابر خوردگی ناشی از ترکهای ایجادشده در حین تنشهای وارده مقاوم هستند.
خصوصیات لولههای گوشتدار
لولههای گوشتدار به ویژگیهای زیر شناخته میشوند:
- استحکام بالا
- وزن زیاد
- قابلیت تحمل فشار بالا
- ضخامت زیاد
- مقاومت بالا
- عدم قابلیت جوشپذیری
این خصوصیات باعث میشود لولههای گوشتدار گزینهای مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی باشند.
مزایا و معایب لوله گوشتدار
لولههای گوشتدار بهواسطه ضخامت بالای خود، قابلیت استفاده در شرایط آب و هوایی گوناگون را دارند. این لولهها به خوبی با تمامی اقلیمها سازگار هستند. با این حال، دیواره خارجی این لولهها ممکن است در معرض رطوبت و عوامل محیطی دچار خوردگی شود. اما به دلیل ضخامت زیاد، نفوذ محتویات داخلی به بیرون به آرامی انجام میگیرد.
از دیگر مزایای لولههای گوشتدار، میتوان به مقاومت بالا در برابر خوردگی و عمر طولانی آنها اشاره کرد. این لولهها به خاطر ضخامتشان، مستحکم بوده و توانایی تحمل فشارهای بالا را دارند.
با وجود این مزایا، در اتصال لولههای گوشتدار با چالشهایی مواجه هستیم. ضخامت بالای این لولهها سبب میشود که جوشکاری آنها با روشهای معمول دشوار باشد و برای این کار نیاز به جوشکاری حرفهای داریم. همچنین، افزایش ضخامت باعث سنگینتر شدن این لولهها میشود.
نحوه تشخیص لوله گوشتدار اصلی
تفاوت اصلی میان لولههای با دیواره ضخیم و نازک، در روش تولید و تکنولوژی بهکاررفته در ساخت آنها نهفته است. به عنوان مثال، لولههای نازک معمولاً از طریق نورد سرد تولید میشوند، در حالی که لولههای ضخیم با نورد گرم ساخته میشوند. این تفاوت در روش تولید، بر ویژگیهای مکانیکی لوله تأثیر میگذارد و منجر به تمایز آنها میشود. بهترین و مؤثرترین روش برای تشخیص لوله گوشتدار اصلی، بررسی ضخامت آن است؛ زیرا دیوارههای این لولهها از چند میلیمتر تا چند سانتیمتر متغیر است.
تفاوت لوله گوشتدار و لوله گالوانیزه
اصلیترین تفاوت بین لولههای گوشتدار و گالوانیزه در نحوه تولید و وجود درز در آنهاست. لوله گالوانیزه دارای درز است و به دو روش گرم و سرد تولید میشود، که این روشها باعث ایجاد تفاوتهای ساختاری بین این دو نوع لوله میشود. جهت مشاهده قیمت ورق گالوانیزه در مشهد میتوانید به این صفحه مراجعه نمایید.
انتخاب نوع لوله، چه فولادی و چه آهنی، بستگی به شرایط و نوع پروژه دارد. در این میان، لوله گوشتدار فولادی از زنگزدگی مصون است و این مزیت به طول عمر آن کمک میکند. همچنین، قیمت آهن میتواند بر قیمت نهایی لوله آهنی گوشتدار تأثیرگذار باشد.
