انواع ورق گالوانیزه

انواع ورق گالوانیزه

انواع ورق گالوانیزه شامل ورق های سینوسی (کرکره ای)، طرح سفالی، ذوزنقه ای، شادولاین و موارد دیگر از جمله رایج ترین انواع فرمینگ های ورق گالوانیزه محسوب می شوند.

ورق‌های گالوانیزه، به عنوان یکی از پرکاربردترین انواع ورق‌های فولادی در بازار، در طیف گسترده‌ای از صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مواد فولادی که به واسطه‌ی فرایند آبکاری با روی، ویژگی‌های منحصربه‌فردی چون مقاومت بالا در برابر خوردگی، زنگ زدگی و رطوبت کسب کرده‌اند، به دلیل تنوع قابل توجه، نمایانگر جایگاه ویژه‌ای در سبد محصولات فولادی هستند.

کاربردهای متنوع ورق‌های گالوانیزه در صنایع مختلف از جمله ساخت وسایل خانگی، سازه‌های ساختمانی، خودروسازی و حتی صنایع الکترونیکی، بیانگر اهمیت فزاینده‌ی این دسته از محصولات در عرصه‌ی صنعت است. به همین منظور، آشنایی با انواع و ویژگی‌های این ورق‌ها می‌تواند در انتخاب مناسب‌ترین گزینه برای کاربردهای مختلف، کمک شایانی به متخصصان و فعالان این حوزه نماید.

انواع ورق گالوانیزه از نظر جنس

ورق‌های گالوانیزه عموماً از جنس آهن یا فولاد هستند که با استفاده از روش‌های مختلف گالوانیزه سرد و گرم، با یک لایه فلز روی پوشانده می‌شوند. اغلب این ورق‌ها از جنس فولاد ساخته می‌شوند که در واقع آلیاژی از آهن و کربن است. این به دلیل ویژگی‌های برتر فولاد، همچون قابلیت جوشکاری، برش و انعطاف‌پذیری بالاتر نسبت به آهن است که آن را مناسب‌تر برای کاربردهای متنوع‌تر می‌سازد. با رجوع به این صفحه میتوانید قیمت ورق گالوانیزه مشهد را مشاهده نمایید.

انواع ورق گالوانیزه از نظر ضخامت، ابعاد و شکل

تولیدکنندگان ورق گالوانیزه، این محصولات را با ضخامت‌های مختلف عرضه می‌کنند. به طور متوسط، ضخامت این ورق‌ها بین 0.25 تا 2.5 میلی‌متر متغیر است. همچنین، میزان پوشش روی (کوتینگ) نیز بر روی انواع ورق گالوانیزه متفاوت است. هر چه پوشش روی بیشتر باشد، کیفیت و مقاومت آن در شرایط نامساعد محیطی بهتر خواهد بود. در ورق‌های گالوانیزه تولید داخل ایران، این پوشش معمولاً 80 تا 150 گرم بر متر مربع و در ورق‌های وارداتی تا حدود 200 گرم بر متر مربع است.

انواع ورق‌های گالوانیزه بر اساس روش گالوانیزاسیون

فرآیند گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی به دو روش گالوانیزاسیون گرم و سرد انجام می‌شود، که هر کدام ویژگی‌ها و کیفیت‌های متفاوتی را در محصول ایجاد می‌کنند. در ادامه به بررسی هر یک از این روش‌ها می‌پردازیم.

1. ورق‌های گالوانیزه گرم
   در این روش، ورق‌های فولادی را در وان مذاب روی غوطه‌ور می‌کنند تا سطح کامل ورق با فلز روی پوشیده شود. این روش اقتصادی است و می‌تواند مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی نامناسب ایجاد کند. اما قبل از انجام فرآیند گالوانیزاسیون گرم، ورق‌ها باید تمیزکاری، اسیدشویی و چربی‌زدایی شوند.
2. ورق‌های گالوانیزه سرد
   این روش با استفاده از محلول الکترولیتی (آبکاری) انجام می‌شود. ورق‌های تولیدی به این روش دارای پوششی همگن‌تر و یکنواخت‌تر هستند، اما ضخامت سطح پوشش آن‌ها از روش گالوانیزاسیون گرم کمتر است.

روش پیش گالوانیزاسیون

پوشش گالوانیزه یک روش پوشش‌دهی فلزی است که به موقت پوشش دادن قطعات فلزی با فلزاتی مانند روی یا نیکل می‌پردازد. این روش با هدف جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی آنها انجام می‌شود. این فرآیند در دو مرحله انجام می‌گیرد:

1. تمیزکاری قطعات فلزی و سپس غوطه‌ور کردن آنها در محلول نیکل یا روی. این مرحله به عنوان پیش‌تیمار نیز شناخته می‌شود.
2. غوطه‌ور کردن قطعات در محلول کروم یا مس برای ایجاد پوشش نهایی.

پوشش گالوانیزه می‌تواند مقاومت قطعات فلزی در برابر زنگ زدگی و خوردگی را افزایش دهد. همچنین، این روش به عنوان پوشش موقت برای قطعات فلزی استفاده می‌شود که در نهایت با روش گالوانیزاسیون نهایی پوشش داده می‌شوند.

روش گالوانیلینگ

گالوانیلینگ فرآیند گالوانیزه کردن و سپس آنیل کردن ورق سیاه و سایر مقاطع فولادی است. این روش با ایجاد یک پوشش محافظی برای متریال زیرین، باعث مقاومت بالای فولاد در برابر اکسیداسیون و خوردگی می‌شود. فرآیند گالوانیله کردن در این روش مانند روش گالوانیزه گرم است و هیچ اثر مخربی بر سطح فولاد ایجاد نمی‌کند.

انواع ورق‌های گالوانیزه از نظر ظاهری

کیفیت فلزات مورد استفاده در فرایند گالوانیزاسیون، باعث بروز الگوهای متنوعی در سطح ورق‌های گالوانیزه می‌شود که به آنها «گل» (spangle) اطلاق می‌گردد.

یکی از روش‌های طبقه‌بندی ورق‌های گالوانیزه، بر اساس اندازه‌ی این گل‌ها است. در این دسته‌بندی، ورق‌های گالوانیزه به سه دسته تقسیم می‌شوند: ورق‌های با گل درشت، ورق‌های با گل ریز و ورق‌های بدون گل.

ورق‌های با گل درشت، دارای گل‌های نرمال و معمولی هستند، اما کیفیت محصول در این دسته پایین‌تر است.

در مقابل، ورق‌های با گل ریز، دارای گل‌های کوچک‌تر از حالت عادی هستند و کیفیت این دسته نسبتاً مطلوب‌تر است.

همچنین، ورق‌های بدون گل، زمانی به وجود می‌آیند که خلوص محلول روی بسیار بالا باشد، به طوری که هیچ اثری از گل روی محصول نهایی باقی نمی‌ماند.

انواع متنوع ورق گالوانیزه با توجه به شکل و فرم

ورق های گالوانیزه به لحاظ فرمی به دسته بندی های متعددی تقسیم می شوند. در این میان، ورق های سینوسی (کرکره ای)، طرح سفالی، ذوزنقه ای، شادولاین و موارد دیگر از جمله رایج ترین انواع فرمینگ های ورق گالوانیزه محسوب می شوند. در ادامه، به بررسی تفصیلی این فرم های مختلف خواهیم پرداخت تا آشنایی شما با انواع ورق های گالوانیزه موجود در بازار افزایش یابد.

ورق سینوسی: یکی از قدیمی ترین فرم های ورق گالوانیزه

ورق سینوسی، یکی از قدیمی ترین فرم های ورق گالوانیزه است. این نوع ورق، در ساخت سقف های شیروانی و همچنین کرکره های مغازه های سنتی مورد استفاده قرار می گیرد؛ به همین دلیل، به آن ورق گالوانیزه کرکره ای نیز اطلاق می شود.

ورق طرح سفالی: جذاب ترین فرمینگ ورق گالوانیزه

از نظر بسیاری از افراد، ورق گالوانیزه با طرح سفالی، زیباترین و جذاب ترین مدل محسوب می شود. این نوع ورق، شباهت بسیار زیادی به سفال دارد، اما فاقد شکنندگی و پوسیدگی ویژگی های سفال است.

ورق ذوزنقه ای: یک فرمت رایج در ورق های فولادی گالوانیزه

یکی دیگر از انواع ورق های گالوانیزه، ورق های ذوزنقه ای هستند که در صنعت کاربرد نسبتا گسترده ای دارند. علت نامگذاری این فرم به “ذوزنقه ای”، شباهت موج های ایجاد شده در آن به این شکل هندسی است.

شادولاین: ورق گالوانیزه با جذابیت شکلی

شادولاین، یکی از جذاب‌ترین فرم‌های ورق گالوانیزه است. این ورق‌ها برای پوشش دیوارها، سقف‌های کاذب، سردخانه‌ها و مصارف مشابه استفاده می‌شوند.

لمبه‌ای: الهام گرفته از چوب

ورق‌های گالوانیزه با طرح لمبه‌ای، الهام گرفته از لمبه‌کاری چوبی هستند. این فرم متشکل از برجستگی‌های نسبتا پهن و فرورفتگی‌های باریک است.

عرشه فولادی: کاربرد در سقف‌ساختمان

ورق‌های عرشه فولادی، یکی دیگر از انواع ورق گالوانیزه هستند که به دلیل شکل خاص خود، معمولا برای بارگذاری و نصب سقف ساختمان استفاده می‌شوند.

ساندویچ پنل: عایق‌بندی حرارتی

مدل‌های ساندویچ پنل ورق گالوانیزه، شبیه به فرمینگ ذوزنقه‌ای هستند، با این تفاوت که لایه‌ای از فوم میان آنها قرار گرفته که موجب استحکام و عایق‌بندی حرارتی می‌شود.