قیمت ورق گیلان در مشهد

قیمت ورق گیلان در مشهد

در این قسمت از سایت تیک آهن میتوانید قیمت ورق گیلان در مشهد را به صورت بروز شده مشاهده نمایید و در صورت نیاز به خرید با شماره های سایت تماس حاصل فرمایید.

ورق سیاه گیلان به دلیل کیفیت بالا و تأمین نیاز صنایع پایین‌دستی در کشور، از اهمیت زیادی برای فعالان صنعت برخوردار است. مجتمع فولاد گیلان در سال ۱۳۸۲ به عنوان واحدی تولیدی در زمینه نورد ورق‌های فولادی در شهرک صنعتی رشت فعالیت خود را آغاز کرد. این کارخانه توانایی تولید سالانه ۲ میلیون تن ورق نورد گرم، ۵۰۰ هزار تن ورق سرد و ۱۸۰ هزار تن ورق گالوانیزه را دارد. قیمت ورق سیاه گیلان تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله ارزش بازار، تقاضا و عرضه، هزینه‌های تولید و سایر فاکتورها متغیر است.

مراحل تولید ورق سیاه

در ابتدا، تختال تولیدی در کوره پیش گرم با دمای بالا قرار می‌گیرد. بعد از خروج تختال از این کوره، یک لایه اکسیدی روی سطح آن تشکیل می‌شود. برای حذف این پوسته اکسیدی، عملیات پوسته‌شویی انجام می‌گیرد که تأثیر زیادی بر کاهش دمای سطح تختال دارد.

مرحله بعدی، نورد خشن است. در این مرحله، قطعه کار چندین بار از میان غلتک‌ها عبور می‌کند تا به ابعاد مورد نظر برسد. در طول این فرآیند، توزیع دمای بار تحت تأثیر عواملی همچون انتقال حرارت به محیط و گرمای ناشی از تغییر شکل پلاستیک قرار می‌گیرد و ضخامت تختال تا ۱۵ تا ۳۰ درصد کاهش می‌یابد. نورد خشن معمولاً دارای ۲ تا ۳ قفسه است. پس از عبور از آخرین قفسه نورد خشن، محصول وارد مرحله نورد نهایی می‌شود. برای مشاهده  قیمت ورق سیاه مشهد میتوانید برروی لینک کلیک نمایید.

اجزای اصلی خط نورد گرم

1. کوره پیش گرم
   در کوره پیش گرم، تختال‌ها تا دمای حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد گرم می‌شوند. این فرآیند به حذف عیوب ساختاری ناشی از ریخته‌گری و حل شدن عناصر آلیاژی کمک می‌کند. انتخاب دمای مناسب برای پیش گرم اهمیت زیادی دارد؛ زیرا به جلوگیری از هزینه‌های اضافی ناشی از دماهای بسیار بالا و همچنین کاهش تشکیل رسوب‌های سخت که ممکن است به دلیل دماهای پایین ایجاد شوند، کمک می‌کند.
2. قفسه‌های نورد خشن (نورد اولیه)
   پس از پیش گرم، تختال‌ها تحت فشار آب پوسته‌زدایی می‌شوند و سپس به قفسه‌های نورد خشن منتقل می‌شوند. در این مرحله، ضخامت تختال‌ها تا ۷۵ درصد کاهش می‌یابد. هر بار که ضخامت کاهش می‌یابد، عرض ورق افزایش می‌یابد که این امر توسط غلتک‌های عمودی کنترل می‌شود. در نهایت، محصول از این مرحله وارد جعبه کلاف می‌شود یا به‌طور مستقیم به قفسه‌های نورد نهایی منتقل می‌گردد.
3. جعبه کلاف
   جعبه کلاف در میز انتقال بین قفسه‌های نورد خشن و نورد نهایی قرار دارد و هدف اصلی آن افزایش طول خط نورد است. این جعبه مزایای دیگری نیز دارد، از جمله شکستن پوسته‌ها و همگن‌سازی دمای محصول که به ایجاد خواص مکانیکی یکپارچه در ورق کمک می‌کند. همچنین این مرحله موجب افزایش ظرفیت تولید می‌شود. در انتهای میز انتقال، ورق از حالت کلاف خارج شده و قبل از ورود به قفسه‌های نورد نهایی، پوسته‌زدایی می‌گردد.
4. قفسه‌های نورد نهایی
   خط نورد نهایی معمولاً از ۵ تا ۷ قفسه نورد تشکیل شده است که به صورت پشت سر هم قرار دارند. هنگامی که ورق به دمای مناسب رسید، وارد اولین قفسه نورد نهایی می‌شود و به طور پیوسته از سایر قفسه‌ها عبور می‌کند. سرعت ورق در این قفسه‌ها بین ۱۰ تا ۲۰ متر بر ثانیه است و ضخامت ورق را به اندازه ۱ تا ۴ میلی‌متر یا کمتر کاهش می‌دهند. این قفسه‌ها نیز معمولاً دارای ۴ غلتک هستند. در ورود و خروج ورق از خط، دما و ضخامت آن اندازه‌گیری می‌شود و کنترل ضخامت به‌وسیله سیستم‌های خودکار انجام می‌شود.
5. واحد خنک‌کاری
   پس از خروج ورق‌ها از قفسه‌های نورد نهایی، آن‌ها تحت شرایط کنترل‌شده بر روی میز خنک‌کننده قرار می‌گیرند. هدف این مرحله کاهش دمای ورق از ۸۵۰ درجه سانتی‌گراد به دمای حدود ۵۸۰ درجه سانتی‌گراد قبل از ورود به مرحله کلاف پیچ است. بعد از خنک‌کاری، ورق به حالت کلاف در می‌آید و اجازه داده می‌شود تا دمای آن کاهش یابد تا برای بارگیری آماده شود.
6. کلاف پیچ
   پس از خروج از واحد خنک‌کاری، دما اندازه‌گیری شده و محصول در واحد کلاف پیچ به شکل کلاف در می‌آید.

قیمت روز ورق سیاه گیلان در مشهد

قیمت ورق گیلان در مشهد تحت تأثیر عوامل متعددی مانند نرخ تورم، رکود اقتصادی، قیمت جهانی فولاد، هزینه‌های سوخت و حمل و نقل، بهای مواد اولیه و قیمت پایه بورس قرار دارد. نوسانات عرضه و تقاضا و تغییرات نرخ ارز نیز از دیگر عواملی هستند که به‌طور روزانه بر قیمت این ورق‌ها تأثیر می‌گذارند.

ورق سیاه گیلان که به نام ورق ST37 نیز شناخته می‌شود، بر اساس استاندارد DIN 17100 تولید می‌گردد. این ورق‌ها در دماهای بالای 930 درجه سانتی‌گراد و از طریق فرآیند نورد گرم (HOT ROLLING) تولید و به بازار عرضه می‌شوند. استفاده از فناوری‌های مدرن در تولید این ورق‌ها، کیفیت بالای آن‌ها را تضمین کرده و موجب محبوبیت آن‌ها در بازار شده است.

محصولات نورد فولاد گیلان

مجتمع فولاد گیلان محصولات خود را به صورت ورق در سه دسته تولید می‌کند: ورق نورد گرم (ورق سیاه)، ورق نورد سرد (ورق روغنی) و ورق گالوانیزه. ورق‌های سیاه یا ST37 در قالب کلاف با ضخامت‌های ۲ تا ۱۵ میلی‌متر و در چهار گروه ضخامتی زیر به بازار عرضه می‌شوند:

• کلاف ورق فولادی ضخامت ۲ میلی‌متر
• کلاف ورق فولادی ضخامت ۲.۵ تا ۶ میلی‌متر
• کلاف ورق فولادی ضخامت ۶ تا ۱۰ میلی‌متر
• کلاف ورق فولادی ضخامت ۱۰ تا ۱۵ میلی‌متر

محدوده عرض ورق سیاه گیلان بین ۶۰۰ تا ۱۴۲۰ میلی‌متر است و حداکثر وزن کلاف تولیدی در این مجتمع به ۲۰ تُن می‌رسد. در حال حاضر، ورق سیاه فولاد گیلان فقط به صورت رول و در عرض‌های ۱۰۰۰ و ۱۲۵۰ میلی‌متر تولید می‌شود.

• کانال تلگرام تیک آهن