ورق گالوانیزه فابریک در مشهد

ورق گالوانیزه فابریک در مشهد از جمله محصولاتی میباشد که میتوانید بصورت کاملا مستقیم از شرکت تیک آهن تهیه نمایید. در ادامه به معرفی ورق گالوانیزه فابریک، مزایا و قیمت آن خواهیم پرداخت.

فولاد گالوانیزه به فولاد پوشش‌دار با فلز روی (Zn) اطلاق می‌شود. این نوع ورق، از فولاد معمولی (ST37) ساخته شده و به‌دلیل پوشش روی، در برابر زنگ‌زدگی و پوسیدگی مقاوم است.

ورق‌های گالوانیزه به دو شکل کلی تولید می‌شوند: رول فرم و فابریک (برش‌خورده در کارخانه). ورق‌های رول فرم با ضخامت‌هایی از ۰.۱۸ میلی‌متر تا ۶ میلی‌متر و در عرض‌های ۱۰۰، ۱۲۲ و ۱۲۵ سانتی‌متر تولید می‌شوند. در عوض، ورق‌های فابریک در ابعاد ۲۰۰۰×۱۰۰۰ میلی‌متر و ۲۵۰۰×۱۲۵۰ میلی‌متر عرضه می‌گردند. همچنین، ورق‌های گالوانیزه آبکاری ایرانی معمولاً با ضخامتی بین ۳ تا ۱۰ میلی‌متر و در ابعاد ۱.۵×۳ متر قابل دسترسی هستند.

وزن کلی رول‌ها بسته به عرض و ضخامت آن‌ها و نیز کارخانه تولیدکننده، بین ۵ تا ۱۰ تن متغیر است. همچنین، وزن بسته‌های ورق گالوانیزه فابریک معمولاً بین ۳ تا ۵ تن می‌باشد.

پرکاربردهای ورق گالوانیزه

در صنعت ساختمان، ورق‌های گالوانیزه به‌ویژه در بخش‌های سقف و دیواره‌ها به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند. انواع مختلف ورق‌های گالوانیزه شامل موارد زیر است:

• ورق گالوانیزه کرکره ای
• ورق گالوانیزه ذوزنقه‌ای
• ورق گالوانیزه آبرو
• آبرو جعبه‌ای
• آبرو لندنی
• آبرو فیتیله‌ای
• فلاشینگ گالوانیزه

این ورق‌ها به‌دلیل مقاومت و دوام بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در پروژه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی هستند.

گالوانیزه گرم چیست؟

گالوانیزه گرم فرایندی است که در آن قطعات فلزی پس از غوطه‌وری در مذاب روی، با پوشش روی خالص یا آلیاژ رویآهن پوشانده می‌شوند. این پوشش از طریق پیوندهای متالورژیکی به فلز پایه (آهن) متصل می‌گردد. در حال حاضر، این فرایند به دو روش گالوانیزه تر و خشک انجام می‌شود.

در روش گالوانیزه تر، مخلوط کلرید آمونیاکی روی به سطح مذاب پاشیده می‌شود و قطعات پس از آماده‌سازی، به‌طور مستقیم و همزمان با آغشته شدن به فِلکس، وارد مذاب می‌شوند. در روش گالوانیزه خشک، ابتدا قطعات در محلول کلرید آمونیاکی روی قرار می‌گیرند و پس از آغشته شدن، در خشک‌کن قرار گرفته و سپس به داخل مذاب منتقل می‌شوند. جهت مشاهده قیمت ورق گالوانیزه در مشهد برروی لینک کلیک نمایید.

تاریخچه استفاده از گالوانیزه به سال ۱۷۲۴ برمی‌گردد، زمانی که یک شیمیدان فرانسوی به نام ملوان (Melouin) در آکادمی رویال فرانسه، روشی برای پوشش دادن آهن با روی مذاب توصیف کرد. در سال ۱۸۳۶، شیمیدان فرانسوی دیگری به نام سورل (Sorel) این تحقیق را ادامه داد. او برای پوشش دادن آهن با روی، ابتدا آن را نه بار در اسید سولفوریک تمیز کرد و سپس با استفاده از فِلکس کلرید آمونیوم، آن را آغشته و در مخزن روی مذاب قرار داد تا اولین قطعه فولادی گالوانیزه به وجود آید.

گالوانیزه گرم به‌خاطر افزایش طول عمر قطعات و افزایش مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی شیمیایی و الکتروشیمیایی، به ویژه در صنایع مختلف و نواحی مستعد خوردگی، توجه صنعتگران را به خود جلب کرده است.

سایر روش‌های گالوانیزه

علاوه بر گالوانیزه گرم، روش‌های دیگری نیز برای گالوانیزه کردن فلزات وجود دارد که شامل موارد زیر می‌شوند:

آبکاری روی (Zinc Plating): این روش به‌صورت الکتروشیمیایی انجام می‌شود.

پاشش مکانیکی روی (Sheradising): در این روش، پودر روی با گرما در درام پاشیده می‌شود.

پاشش گرمایی روی (Zinc Spray): این روش شامل پاشش گرد روی با استفاده از گرمای ناشی از سوزاندن است.

پوشش با رنگ‌های غنی از روی (Zinc Rich Paint): این روش برای ایجاد پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی به‌کار می‌رود.

مزایا و قیمت ورق گالوانیزه فابریک در مشهد

استفاده از ورق‌های گالوانیزه دارای ۱۰ مزیت اصلی است که به شرح زیر می‌باشد:

1. هزینه کمتر: انجام عملیات گالوانیزه نسبت به روش‌های دیگر جلوگیری از خوردگی، هزینه کمتری دارد.
2. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: حتی اگر هزینه گالوانیزه‌کردن نسبت به دیگر روش‌ها زیاد باشد، به دلیل کاهش نیاز به تعمیرات پرهزینه، انجام آن توصیه می‌شود.
3. طول عمر بالا: ورق‌های گالوانیزه در محیط‌های خورنده، عمری بین ۲۰ تا ۳۰ سال دارند.
4. اعتبار: استانداردهای مختلف در مورد گالوانیزه‌کردن ورق‌های فولادی، نشان‌دهنده قابلیت اعتماد این پوشش‌ها برای مصرف‌کنندگان است.
5. دوام پوشش: پوشش گالوانیزه به دلیل ساختار متالورژیکی خاص خود، در برابر صدمات مکانیکی، سایش و خوردگی مقاوم است.
6. محافظت خودکار در برابر آسیب‌های محیطی: پوشش‌های گالوانیزه به‌عنوان کاتد عمل می‌کنند و از مقاطع ریز فولاد در برابر آسیب‌های محیطی محافظت می‌نمایند.
7. حفاظت کامل: پوشش ایجادشده می‌تواند تمام نقاط و سطوح فولاد، از جمله گوشه‌ها و فرورفتگی‌ها را پوشش دهد و از خوردگی آن‌ها جلوگیری کند.
8. بازرسی آسان: پوشش گالوانیزه به‌راحتی و بدون نیاز به آزمایش‌های مخرب، تنها با چشم قابل کنترل و بازرسی است.
9. رسیدن به هدف در زمان کوتاه: در مواقعی که نیاز به استفاده از ورق‌های گالوانیزه در محل است، نیازی به صرف زمان برای آماده‌سازی و رنگ‌آمیزی نخواهد بود.
10. محافظت کامل بدون وابستگی به شرایط جوی: فرآیند گالوانیزه به شرایط آب و هوایی خاصی وابسته نیست.

موارد مصرف ورق‌های گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه به‌دلیل ویژگی‌های ضدخوردگی خود، در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارند. این ورق‌ها زمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند که نیاز به محافظت از آهن و فولاد در برابر زنگ‌زدگی احساس شود. برخی از کاربردهای ورق‌های گالوانیزه به شرح زیر است:

• صنعت خودرو
• صنعت حمل و نقل
• استفاده در خودرو و کارخانه‌ها
• مهندسی عمران و ساختمان
• ساخت سقف‌ها
• یخچال‌ها
• کابینت‌ها و قفسه‌ها
• مصارف خانگی
• صنعت الکترونیک
• بدنه کاروان‌ها
• صنعت کشاورزی
• پنل‌های ساندویچی
• استفاده در رابیت‌های مصرفی سقفی
• صنایع کاغذ و لوله
• ساخت تانک‌های ذخیره و بشکه‌ها
• سیستم‌های خنک‌کننده و تصفیه هوا
• مکان‌هایی که نیاز به رنگ‌آمیزی دارند
• کانال‌ها و کابل‌ها
• تابلوهای راهنمایی
• بیلبوردها و تابلوهای تبلیغاتی

با عضویت در کانال تلگرام تیک آهن میتوانید از آخرین تغییرات قیمتی در سریعترین زمان ممکن مطلع شوید.